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Densificar es una palabra que poco a poco, dado el escenario actual, toma fuerza en la industria logística. Aprovechar espacios, rediseñar los m2 y aumentar la capacidad de los recintos son algunas de las ideas que se vienen a la mente cuando hablamos de densificar y que llevado a la industria logística se entremezcla con el almacenamiento, la tecnología, los layout de los centros de distribución y, por tanto, con la rentabilidad y productividad de un sector tremendamente desafiado.

En Mindugar han puesto foco en la densificación como una de las formas de enfrentar los desafíos que hoy tiene la logística nacional. Como integradores y desarrolladores de tecnologías y soluciones de almacenaje, la empresa ha sido testigo privilegiado de cómo ha evolucionado la industria, abriéndose un camino sin retorno en la optimización y eficiencia operacional de la mano de la innovación y desarrollo tecnológico.

Se debe tener claro, para entender su importancia, que, ante el escenario actual, los Centros de Distribución tienen el rol de acelerar el rendimiento y conseguir la orden perfecta, transformándose en el corazón de una logística que marque diferencias.

Entonces, ¿por qué densificar los espacios? La explosión del comercio electrónico ha impulsado, entre otras cosas, la proliferación de los fulfillment center, acercando la operación logística a los polos urbanos y a los compradores, generando un alza en los costos de los m2, lo que ha obligado a la industria a repensar el diseño de los centros y mirar hacia la utilización correcta de los m3.

Es aquí donde entra en juego repensar de los layout, apuntando a la maximización de los espacios, utilización de la altura de las bodegas, la reducción de pasillos, la elección de grúas adecuadas para la operación, la orientación del pallet, el tipo de equipamiento, etc.

Soluciones para densificar los espacios

Y en este repensar, las tecnologías y soluciones de almacenaje son fundamentales para la creación de espacios logísticos adecuados que respondan a los retos de una operación en constante demanda de exactitud, eficiencia, optimización y un alto nivel de servicio.

Ante este panorama, Mindugar presenta distintas soluciones que apuntan a la densificación de los espacios y a la mejora de la rentabilidad del CD y la productividad de la operación.

Rack Selectivo. Es la forma más básica de densificar y genera una alta productividad, Sin embargo, es de baja densidad con pasillos amplios

Rack selectivo de doble profundidad: Esta solución genera un 50% de reducción de pasillos, bajo costo, requiere grúa con ciertas especificaciones, opera bajo sistema LIFO. Sin embargo, reduce la productividad al ser más lento el rescate de los pallets, obliga además a inventarios más complejos y el picking en primer nivel es más complicado.

Drive In: En esta solución la grúa se maneja dentro del rack, generando una reducción de los pasillos que alcanza hasta un 80%, por lo que requiere de una grúa angosta y operadores experimentados. Opera bajo sistema LIFO, funciona bien con pocos sku’s con alta rotación y stock y requiere de pallet de alta calidad.

Push back: Esta solución ofrece más selectividad de un drive in. La reducción de pasillo es cercana a un 75%, requiere de operadores capacitados y opera en un modelo LIFO.

Flow Rack: El ingreso es por detrás del rack. Es una solución que da mayor selectividad. Permite reducir los pasillos entre un 50 al 90 %. Opera bajo el sistema FIFO y requiere de pallets de alta calidad.

Carro satelital semiautomatizado. Aquí aumentamos en tecnología, logrando niveles de throughput importantes, menor daño a los productos y a los racks además puede usar sistema FIFO o LIFO y tiene una profundidad ilimitada.

AS/RS: Es sin duda una solución para una densificación al máximo. Aquí no hay operarios, lo que nos da mayor densificación y rendimiento. Además, tiene un OPEX bajo, mayor CAPEX y funciona bien cuando se construye un CD desde cero (menor flexibilidad). Funciona para cualquier tipo de SKU.

Ante una eventual implementación de alguna de estas soluciones es fundamental analizar y poner en juego factores como las ventajas que aportan, el nivel de inversión que requieren y la productividad que generan. Para comprender esta ecuación correctamente, Mindugar ha diseñado una tabla para ayudar a la industria a tomar la decisión correcta, donde la elección del proveedor es también clave para el éxito. Aquí sí importa con quien diseñar e implementar tu proyecto.

Tomar la decisión de crecer, implementar tecnologías o cambiar de espacio físico donde operar es una de las apuestas más importantes para una compañía. El nivel de inversión y los cambios operacionales que eso significa abren un abanico de posibilidades, en términos operativos y de servicio; y a su vez son un reto para las empresas de bodegaje, quienes deben saber leer los nuevos requerimientos de los clientes.

Al enfrentarse a la decisión de cambio de CD las preguntas que más rondan son: ¿Cuál debe ser el nuevo modelo de nuestro Centro? ¿Qué se requiere para operar eficientemente? ¿Qué oportunidades de crecimiento nos abre un nuevo CD? ¿Cuál es la capacidad financiaría para asumir este proyecto? o ¿Cuánto será la inversión? Una vez tomada la decisión de cambio, el primer gran paso es el diseño de este nuevo proyecto, el cual se enfoca en responder a las necesidades específicas de la empresa en cuanto al almacenamiento y su logística.

 
Aquí surge el desarrollo de proyectos a medida en el ámbito del bodegaje que es una tendencia en crecimiento que busca satisfacer las necesidades, generalmente, de grandes compañías que busca concentrar su operación logística o crecer de la mano de un nuevo CD.

Esta modalidad se centra en diseñar y construir instalaciones de almacenamiento, personalizadas y adaptadas a las demandas particulares de cada empresas que van desde el tamaño, layout, las tecnologías que se suman y el tipo de almacenamiento; todos estos factores se cruzan con el tipo de operación, el nivel de servicio, el tipo de productos almacenados y la estrategia de futuro y crecimiento que tengan.
 
Las necesidades de las empresas han cambiado. Las compañías han profesionalizado su logística, en los últimos años, asumiendo un rol clave en el éxito de las empresas, lo que le da una tremenda sensibilidad e importancia a estos proyectos. Un mal diseño es fatal para el desarrollo operacional de la empresa, lo que hace fundamental considerar algunos aspectos claves en el desarrollo de proyectos a medida en bodegaje.
 
1.     Análisis de necesidades: El primer paso en el desarrollo de un proyecto a medida es realizar un análisis exhaustivo de las necesidades y requisitos específicos de la empresa. Esto implica considerar factores como el tipo de productos a almacenar, el volumen de inventario, los requisitos de manipulación y distribución, las condiciones especiales de almacenamiento (por ejemplo, temperatura controlada) y las regulaciones aplicables.

2.     Diseño personalizado: Una vez que se han identificado las necesidades se procede al diseño personalizado de la instalación de almacenamiento. Esto implica la creación de un diseño eficiente y optimizado que considere aspectos como el tamaño y la distribución de la bodega, los sistemas de estanterías y almacenamiento, los sistemas de manipulación de materiales (como grúas o montacargas) y la integración de tecnologías de vanguardia.

3.     Implementación y construcción: después de finalizar el diseño, se pasa a la etapa de implementación y construcción de la instalación. Esto implica la selección de los materiales adecuados, la contratación de proveedores y contratistas especializados y el seguimiento del proceso de construcción para garantizar que se cumplan los estándares de calidad y seguridad.

4.     Integración de tecnologías: los proyectos a medida en bodegaje suelen incluir la implementación de tecnologías avanzadas para mejorar la eficiencia y la precisión en las operaciones. Esto puede incluir sistemas de gestión de almacenes (WMS), automatización de procesos, seguimiento en tiempo real mediante el uso de sensores y dispositivos IoT, y sistemas de información integrados para la gestión y el control de inventarios.

5.     Flexibilidad y escalabilidad: un aspecto importante de los proyectos a medida en bodegaje es la capacidad de adaptarse a los cambios futuros y permitir la escalabilidad de la instalación. Esto implica diseñar la infraestructura y los sistemas de manera flexible, de modo que puedan ajustarse y crecer a medida que la empresa evoluciona y se expande.

MÁS QUE UN ACTIVO

Esta modalidad tiene sus ventajas y una de ellas va más allá de lo operativo y tiene su componente en lo comercial, ya que -según Carlos Figueroa, gerente general de Central Bodegas- las empresas se quedan con los BTS en modalidad arriendo, lo que les evita realizar movimientos de capital, el cual pueden utilizar para otros fines.  
 
Otra de las ventajas de este modelo de construcción es el tecnicismo de su diseño, la profesionalización de las empresas del sector y la especialización de los proyectos. “Muchas empresas no disponen de un área de proyectos, por lo que trabajar de la mano con un especialista les ahorra personal y acorta los tiempos de salida al mercado. Para nosotros, los desarrolladores, tenemos la ventaja de tener un buen arrendatario en un contrato a largo plazo”. 

Para Fernando Arancibia, gerente comercial de Bodenor Flexcenter, en los últimos años el desarrollo de condominio se ha cruzado con la modalidad BTS más tradicional que apuntaba a construcciones aisladas con requerimientos muy especiales. “Hoy los condominio cuentan con las bondades, en términos de construcción y diseños, para responder a las necesidades específicas de algunas empresas y tiene además las ventajas propias de un sistema de condominio”.
 
Así, las ventajas de este modelo se han transformado en la mejor carta de presentación, transformando a los BTS en una alternativa viable ante la escasez de oferta de bodegas tradicionales en los últimos años. Para Arancibia, el éxito de su modelo de construcción está en “la internalización de los requerimientos de los clientes y también de sus necesidades futuras Tratamos de adaptarnos para dar respuestas”.

ADAPTABLE A LO INCIERTO

Una de las premisas ya establecidas, a nivel global, es lo impredecibles que son los mercados y los efectos que esto puede tener en las rutinas logísticas y operacionales. La incertidumbre se ha vuelto una constante en el mundo y las empresas deben saber navegar en aguas turbulentas.
 
En este sentido, los modelos de bodegas Built to Suit han debido adaptarse a esta contingencia, dejando cierta holgura de crecimiento. “Sin embargo, las empresas que se embarcan en un BTS deben tener muy claro lo que están buscando.  De lo contrario, este proyecto puede ser una camisa de fuerza, en vez de una solución a sus problemas de almacenaje y logística actuales”, advierte el ejecutivo de Central Bodegas, reflejando en sus palabras lo que ha sido el principal desafíos de estos modelos: su mirada de futuro y crecimientos de los clientes.  
 
Y ante la necesidad constante de adaptación, los desarrolladores de bodegas y CD han debido ampliar su mirada en términos constructivos para satisfacer las variadas necesidades operacionales de los clientes.
 
“Respecto a las bodegas hay algunos que tienen requerimientos más específicos (alturas, tipo de andenes y cantidad, materialidad, etc..) y otros algo más estándar. Donde hay alta dispersión es en los m2 de servicios adicionales, llamase oficinas, casinos, áreas de esparcimiento, etc.”, detalla Carlos Figueroa.
 
En este sentido, el gerente comercial de Bodenor Flexcenter asegura que los clientes actualmente buscan “espacios de bodega adaptables a sus operaciones y procesos, y además grandes patios de manejo. Es ante estos requerimientos que uno como compañía va adaptándose, a través de la flexibilidad de las soluciones diseñadas”.

Y dada la importancia que los Centros de Distribuciones o Bodegas tienen en el diseño operacional y, por tanto, en el éxito de las empresas en términos logísticos, un buen diseño es fundamental para la productividad y eficiencia de las empresas.
 
“Muchas veces ocurre que los BTS suelen concentrar la operación de varios centros actuales de la empresa, lo que ya lleva mejoras de eficiencia de costo y de escala. A su vez, el hecho de hacer algo a la medida debería mejorar la productividad y los tiempos de respuesta, pero ojo que también puede quitar flexibilidad”, advierte Figueroa.  
 
Un factor no menor es el que destaca Arancibia, ya que para una operación eficiente y exitosa se debe considerar el factor “seguridad” que en la modalidad de condominio se refuerza. “El tema seguridad es un tema hiper relevante hoy para las empresas. Ya no hay una distinción de productos de lujos, sino que todos son importante. Todas las empresas buscan un nivel óptimo de seguridad, sin importante si son productos de tecnología, vestuario u otros”, añade el ejecutivo.

Con todo, este modelo ha sabido ganar un espacio en el mercado nacional, transformándose en  importantes proyectos y casos de éxitos para sus desarrolladores. Sin embargo, Arancibia reconoce que actualmente “las decisiones de los clientes ante la construcción de nuevos CD están siendo más difíciles; pero las necesidades de crecimiento se mantienen y eso es positivo”.
 
 El desarrollo de proyectos a medida ofrece a las empresas la oportunidad de optimizar sus operaciones logísticas, maximizar la eficiencia y la rentabilidad, y adaptarse a las necesidades cambiantes del mercado.
 
En resumen, los proyectos a la medida en almacenamiento permiten a las empresas contar con instalaciones de almacenamiento personalizadas y adaptadas a sus necesidades específicas. Esto les brinda una mayor eficiencia operativa, una mejor gestión de inventario y una mayor capacidad para satisfacer las demandas cambiantes del mercado. Así, las empresas pueden obtener una ventaja competitiva al proporcionar un servicio de logística ágil y eficiente que cumpla con sus requisitos específicos.

La conectividad WiFi en los centros de distribución es una de las herramientas más importantes para garantizar la eficiencia operativa y la rentabilidad del negocio. A medida que la industria logística se vuelve más compleja y los procesos se automatizan, la conexión WiFi se convierte en una necesidad crítica.

Sin embargo, muchos centros de distribución se enfrentan a desafíos importantes en lo que respecta a la conectividad WiFi. La señal débil, la falta de cobertura en áreas críticas y la falta de actualización de la infraestructura son algunos de los problemas más comunes que enfrentan los centros de distribución.

El impacto de la falta de conectividad WiFi en la continuidad operativa es significativo. Los sistemas de gestión de almacenes (WMS) dependen en gran medida de la conexión WiFi para recibir y transmitir datos en tiempo real y mantener el control eficiente del inventario . Si la conexión falla, los procesos se detienen y el tiempo de inactividad se traduce en una disminución de la productividad y un aumento de los costos operativos, lo que puede afectar la competitividad del negocio y reducir la rentabilidad.

Es por eso que contar con tecnologías actuales y bien diseñadas para dar conexión a todas las necesidades de un centro de distribución moderno y eficiente es fundamental. Los proveedores de tecnología y servicios deben ofrecer soluciones que aborden los desafíos de conectividad WiFi, desde la planificación y diseño hasta la implementación y mantenimiento continuo.

Un buen partner confiable también es clave para solucionar el problema de manera rápida y segura. Un proveedor experimentado en el sector logístico puede ofrecer soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de cada centro de distribución, garantizando la calidad y fiabilidad de la conexión WiFi.

Las nuevas tecnologías también pueden ser un factor clave en la solución de problemas de conectividad WiFi. La tecnología de punto de acceso inalámbrico (WAP) y los sistemas de antenas inteligentes pueden mejorar la cobertura y la señal en áreas críticas del centro de distribución, mientras que las soluciones de virtualización de redes y la automatización de la red pueden mejorar la seguridad y la gestión de la red.

En resumen, la conectividad WiFi es una parte vital de la infraestructura de un centro de distribución moderno y eficiente. La falta de conectividad puede afectar la continuidad operativa, la conexión de los sistemas de gestión de almacenes y la rentabilidad del negocio. Sin embargo, con tecnologías actuales y un buen partner confiable, los problemas de conectividad WiFi pueden ser solucionados de manera rápida y segura. Es importante que los proveedores de tecnología y servicios comprendan las necesidades específicas de cada centro de distribución y ofrezcan soluciones personalizadas para garantizar la calidad y fiabilidad de la conexión WiFi.

Los últimos años nos enseñaron diferentes modos de “hacer las cosas”. Ante los disruptivos tiempos, las personas, empresas y familias debieron buscar soluciones que les permitieran responder rápidamente a los desafíos que nos iba dejando la pandemia y sus restricciones. Así surgieron procesos como el teletrabajo, las clases online, el boom del comercio electrónico, etc.

En términos logísticos, las compañías no estuvieron exentas de adversidades y se enfrentaron a un mundo incierto, donde los cambios hacían difícil asegurar la continuidad operacional. En ese momento, la mirada de las compañías y de sus ejecutivos se fijó en el rol de las tecnologías como aliado clave para hacer frente a un panorama de incertidumbre que buscaba en la flexibilidad operacional un factor determinante para la continuidad de sus funciones.

Así, Mindugar es un testigo privilegiado del momento único que vive la industria logística. Un momento marcado por el reconocimiento transversal de la importancia y beneficios de las inversiones en automatización y digitalización de los procesos operacionales y para eso la compañía se ha preparado para estar al servicio de la industria y responder a las nuevas demandas de sus clientes.

Sin embargo, según comenta Bernardo Ossandón, Gerente de Automatización de Mindugar, si bien todos reconocen el valor que estas soluciones entregan, la clave de su éxito no está sólo en la adquisición e incorporación de estas herramientas -independiente del tamaño del proyecto- sino en el diseño e implementación correcta. “Cabe recalcar que el objetivo de todos los proyectos es siempre avanzar hacia la excelencia operacional, porque ya no basta con sólo ser eficaz y eficiente en el mercado actual y se debe salir en busca de aspectos que marquen diferencias”, enfatiza.

Pero para que el aporte de estas actividades lo lleve a una logística de excelencia, Ossandón, destaca tres aspectos fundamentales:

1.- No piense en estas actividades cómo silos independientes del resto del negocio. Se deben reconocer los beneficios que se generarán y evaluar la alineación de esos beneficios con sus objetivos de negocio generales.

2.- Aunque es ya un consenso que potencialmente la automatización tiene la capacidad de emplearse virtualmente en cualquier tarea de su proceso. No caiga en la trampa de la sobre automatización. Aplique el correcto nivel de automatización para su operación alineados con los objetivos de negocio y piense siempre en automatismos modulares y con capacidad de ser escalables a medida que su negocio crece.

3.- El aspecto más relevante a considerar es la correcta selección de su proveedor de automatización. El proveedor debe tener amplia experiencia, recursos técnicos y profesionales de excelencia y sobre todo debe estar comprometido en desarrollar una solución integral (Software +Hardware) que se adapte a sus necesidades y requerimientos a implementar con los mejores elementos disponibles, dentro del plazo y costo especificados; y lo más importante: acompañarlo de una puesta en marcha y asistirlo en la necesaria gestión del cambio. Además, el proveedor debe estar preparado para entregar todos los servicios post venta requeridos.

Una mala selección de su proveedor puede significar el fracaso de su proyecto y dejar a la compañía lejos de la anhelada excelencia operacional. En Mindugar, la trayectoria, el profesionalismo y capacidad de los equipos, el compromiso con el cliente, han formado una triada perfecta para responder a las exigencias de los clientes, transformándose en un aliado en su proceso de transformación y automatización.